内容：曾经被广泛使用的清洗行业的优秀清洗剂CFC-113（氟里昂）以及1.1.1-三氯乙烷（乙烷）已经被全面禁止生产、进口、使用。仍在使用的有氯系清洗剂（三氯乙烷、三氯乙烯、二氯甲烷等）、水系清洗剂及碳氢系清洗剂等替代品，面对于大多数用户而言，由于含氯系清洗剂可以通过对原有设备略加改造即可使用的优点，可以推测这些用户曾有一段时间均改为使用含氯清洗剂。然而含氯清洗剂由于有毒，环境控制很严，且由于ISO14000系列对含氯清洗剂有限制要求，企业为了取得ISO14000证书，现在都开始改用碳氢系的清洗剂和水系清洗剂。碳氢清洗剂就是通过蒸馏原油得到的馏分溶剂有石油系、石油系碳氢化合物、碳氢化合物系、烃、工业用汽油等称谓，其定义至今尚不明确。碳氢化合物顾名思义，只是由两种元素组成的化合物。以前曾简单将原油蒸馏精制得到的灯油直接作为清洗剂，由于有臭味，引火性以及从干燥性方面考虑已逐渐不被使用。本公司是专业经营金属表面处理材料、研磨抛光设备及各种化工材料的实业有限公司。公司生产的优势产品主要有：清洗剂、除油粉、金刚石研磨膏、金刚石研磨液、五金工具研磨液、光亮剂、除锈剂、防锈剂，超声波清洗剂、铝酸脱、冷脱剂、消泡剂等。广泛适用于各种超声波清洗机、振动研磨机、滚筒研磨机、离心研磨机、磁力研磨机、平面研磨机等设备清洗、除油、抛光、研磨等工序加工。化工系列产品均通过了SGS认证。

汉高乳化切削液的注意事项：第一、稀释水的水质是需要符合配制切削液的水质要求的。第二、稀释水的温度是有要求的，如果稀释水的温度太低，不利于配制乳化切削液。因为冷水容易引起乳化剂的凝聚，形成胶状物质，一旦凝聚成胶状物后就很难溶解开了，所以必须注意它的温度。第三、乳化切削液的pH值也必须达到要求，配制好的乳化切削液的pH值通常取决于乳化油的配方组成。配制成乳化液后可以根据工件材料做适当调整。比如，加工铝、锌合金的乳化液pH值不能过高，一般在7.5-8.5为宜；加工钢铁材料应在8.5-9.5左右。如果需要提升pH值，常用的方法是加入适量碳酸钠、烷基醇胺等类碱性物质。

蓝宝石的硬度极高，普通磨料难以对其进行加工。而汉高的聚晶金刚石研磨液有着极高的磨削速率和高质量的加工表面，因此可以被广泛的应用于对蓝宝石衬底的减薄和抛光。随着LED行业的快速发展，聚晶金刚石研磨液的需求也会与日俱增。

广泛使用的金刚石研磨液的分散介质含以下三种：第一、水性分散介质第二、油性分散介质第三、通用型介质（乳液型介质）。东莞市汉高实业有限公司成立2005成立于广东深圳，2008年在东莞塘厦设立成立研发技术中心，2009年顺利通过ISO9001:2000认证，2011在东莞横沥镇汇英国际模具城开设分公司。2014年推出自有品牌“美星”金刚石研磨材料系列产品。本公司是专业经营金刚石研磨液，这些广泛使用的金刚石研磨液的分散介质种类，汉高都有，然而使用的时候应该根据具体的使用条件来选择合适的研磨液。

原料配比有机酸18g；糊精0.8g；钼酸钠3g；磷酸1.1g；水60g；甘油8g；添加剂SI—10.06g。制备方法：（1）先将有机酸、糊精、钼酸钠、磷酸和水放入混合罐内室温下匀速搅拌30min。（2）然后在混合溶液中加入甘油，室温下匀速搅拌10min，搅拌转速为25r/min。（3）接着在混合溶液中加入添加剂SI一1，室温下匀速搅拌30min，搅拌转速为25r/min。得到环保除锈剂。注意事项：有机酸为柠檬酸、酒石酸、苹果酸、绿原酸、草酸、苯甲酸、水杨酸、咖啡酸中的任意一种。使用的甘油是从可降解材料中提炼出的，如植物甘油。所述添加剂SI一1为制酸剂，其主要成分为碘化钠，其主要作用为在酸性环境中，使混合溶液产品转换为具有防锈性质的环保防锈剂。产品特性：（1）本品减少了使用强酸生产除锈剂的繁琐操作过程和易造成污染等缺陷。甘油为可降解材料中提炼出来的，如植物甘油，加强了金属表面的附着性能。（2）本品工艺先进，制作方法简单、快捷、高效。（3）本品解决了除锈剂具有污染环境的弊端。并且，本品除了除锈功能外，还具有防锈功能。使用时的注意事项：（1）除锈剂所释放出的气体易燃，所以除锈剂应远离高温、火花、火焰以及产生静电的场所。（2）应在通风良好的环境下使用。（3）不用时保持容器密闭。（4）避免儿童接触。（5）避免皮肤和眼睛接触和吸入。

主要作用表现在通过活性表面除去停留在金属表面的油污、氧化及未氧化的表面杂质，保持物体外部的洁净、光泽度、色牢度。通过研磨作用影响外观的质感，提高抛光的效率。l、可以除去表面的氧化物、浮渣等物质。2、增加表面的光泽度，提高产品的表面精光度。3、不会对产品及环境造成污染，使用安全。4、可增加产品表面的焊接性和装饰性。功效：1、加工质量高.速度快,效果明显，被加工后的零件表面光亮照人,可解决人工抛光不能解决的问题。并且给您的下道工序提供了较好的基础面。2、经本光泽剂加工后的五金件，可有效的去除毛刺,并可使倒角处更加光滑,提高精度和增强工件光泽度等效果。加强流程中磨削力及减少工件氧化。同时使各种普通配件外表更加美观光滑，使用寿命及产品附加值明显提高。3、具有多功能化的优点,可除锈,除油,去除氧化物，防锈,清洗,和抛光等多种功能同时完成,可大幅度简化操作工序,直接降低生产成本。应用：随着科技的发展，光亮剂也在越来越多的行业中应用开来。除了工业、食品、装饰等行业，光亮剂也用在了农业生产中。比如国内企业研制的肥料光亮剂，用惰性物质包裹在肥料表面，不仅增加了肥料的亮度和硬度，还起到了缓释养分，提高肥料利用率的功效。适用于有机肥、有机-无机复合肥、生物有机肥、复混肥及各种复合肥的着色和表面光亮处理。只需在肥料造粒后，在滚筒冷却过程中加入即可，方便快捷，大大提高了肥料生产的便捷性。

金刚石研磨膏是由金刚石微粉磨料和膏状结合剂制成的一种软质磨具，也可称为松散磨具。它用于研磨硬脆材料以获得高的表面光洁度。根据溶剂分金刚石研磨膏分为水溶性研磨膏和油溶性研磨膏。规格：W0.25W0.5W1W1.5W2.5W3.5W5W7W10W14W20W28W40含量：5g/支(可根据客户要求进行定做）油溶研磨膏润湿性好，磨削力、磨削热小、主要用于加工光洁度高硬质合金等高硬合金材料的零件，仪器仪表、量具、刃具、磨具等。水溶研磨膏粘度小，易排削、加工效率高，主要用于加工稍腐蚀金属，线路板，玻璃、陶瓷、宝石、玛瑙等非金属硬脆材料制品。金刚石研磨膏均采用进口高品级大颗粒金刚石晶体为原料，采用最先进的粉体制备技术分选出粒度分布极窄的金刚石微粉（纳米和微米级），严格受控的纳米和微米级的单晶金刚石晶形控制系统，让每一颗粒子的近似圆值都近乎完美，成功参与研磨与抛光过程，得到更高质量再现性。金刚石均匀分布在膏状载体中，具有自润滑功能，适用于手动精抛光，合适硬度低的样品。可以对表面不规则（凹槽等）的金相试样材料进行快速抛光，使用方便。人造金刚石研磨膏是用精选优质金刚石微粉磨料和膏状结合剂,着色剂,防腐剂,香精等制成的一种软磨膏,适用于玻璃、陶瓷，宝石，硬质合金等高硬度材料制品的量具、刃具光学仪器及其他高光洁度工件的研磨，抛光加工。也适用于上述材料制成的难以用砂轮工具加工的异型工件。膏体分水溶和油溶两种，具有很好的润滑和冷却性能。金刚石微粉强度高，粒度均匀磨削效果好。根据微粉分根据所用金刚石微粉的不同，可以分为多晶金刚石研磨膏和单晶金刚石研磨膏。与单晶金刚石研磨膏不同的是，多晶金刚石研磨膏以多晶金刚石微粉为主要磨料，磨料自锐性强，能满足客户高标准要求。从颜色上也能看出，下图中黑色的为多晶金刚石研磨膏。

1、适用范围广，可恢复金属原色。2、锈、污染物质(积碳)、氧化物可在短时间内除去。3、对母材无损伤，可洗净精密部件表面。4、产品安全环保。可明显降低废气产生。防止环境污染。(接触到手、皮肤、衣服上，无异常反应)5、常温下可发挥最佳效果，与市面上其他除锈产品相比，除锈效果更加显著。6、可采用浸渍、涂刷、喷雾等方法，使用简便。7、对塑胶、橡胶制品、油漆等材料不会产生影响。8、非易燃物、易爆物，无异味。9、不含重金属成分。产品用途适用於清除不銹钢、碳钢、铸铁、铜等金属及其合金的浮锈、锈垢、氧化物、手印和盐。特别适合不銹钢、不锈铁的除锈。产品性能性能稳定，气味微，除锈迅速，效果显著。不銹钢、不锈铁除锈，不伤基体，保持金属原色。不含有毒、有害物质，绿色环保，无废气产生，对人体无伤害。操作简便，通用、高效、安全、经济实惠。密度：Density(g/cm3)1.05~1.15粘度：Viscosity（@40℃mPa.s）0.26PH值：2-3有毒有害检查：无毒、无害、无刺激性反应使用方法A、使用本品时应详细阅读产品使用说明书，并在专业人员指导下进行使用。可采用超声波、鼓泡等方式来使用。B、使用时，综合考虑金属的材质、结构、銹蚀程度、銹蚀厚度、污染物和设备等因素，合理地设置除锈工艺，除锈液的浓度和除锈时间。若銹蚀较重，应增加除锈液的浓度和工作时间。C、一般是常温原液结合超声波来使用，初次使用时可与水以1：1的比例稀释後再用，除锈时间为5～15分钟。如无超声波，可用压缩空气鼓泡除锈，可提升除锈效果。浸泡、刷洗除锈均可，但除锈时间稍长，应根据实际情况来确定除锈方案。温度特别低时，加温到15～30℃来使用，从而保证除锈速度。除完锈後，用纯净水彻底漂洗乾净。D、工件不得相互重叠，当溶液中铁离子过多时，除锈效果会下降，应考虑更换工作液。E、除锈完後，工件应充分乾燥，操作工应戴乾净手套接触工件，并将工件放在乾燥、乾净的包装盒中。

衣物除锈剂：1．特点与用途：本剂是以草酸钾和草酸为原料配制而成的。本剂除锈效率高，不损伤衣物，而且无毒、无害。本剂原料易得且价格低廉。主要用于除去衣物及其他用品上的铁锈。2．原材料：（1）草酸钾。白色单斜晶体。密度2.127g/cm3（3.9℃）。在热空气中风化。在160℃失去结晶水。灼烧后转成碳酸钾。溶于水。用于药物和漂白草帽等。奉剂中用作还原剂，除去衣物上的铁锈。选用工业品。（2）草酸。学名乙二酸。其钾盐和钙盐存在于酢浆草、酸模草、大黄等植物中。通常呈二水物，无色透明晶体。密度1.90g/cm3。熔点189.5℃。溶于水、乙醇和乙醚。用作还原剂和漂白剂，亦用于提炼稀有金属及除去衣物上的铁锈、墨水渍等。本剂中用作还原剂、漂白剂。选用工业品。（3）自来水。3．配方：草酸钾10g；草酸10g；自来水100g。4．制备及使用方法：在容积为300mL的容器或玻璃瓶中注入水，然后加入草酸钾和草酸，搅拌或摇晃瓶中的液体，使固体物完全溶解即成。使用时，用毛刷蘸此液轻轻擦拭衣物上的铁锈处，铁锈可立即消除。金属表面除锈：金属表面除锈剂，是由强力除锈剂和高效缓蚀剂组成，在快速除锈的同时，对工件的材质不造成腐蚀，可作为盐酸及硫酸的环保替代品。特点：除锈效果迅速，可迅速除去金属表面的锈斑。还能渗透溶解碳酸盐等沉积物（如水垢），并将其它的不溶性物质在反应过程中分解脱落。没有类似浓盐酸的发烟现象和使用上的危险。用途：可迅速清除黑色金属表面，铜、铁、大理石、船舶、电镀件、自行车链条，农具零件，机械设备及零部件，精密金属制品及零部件等上的锈斑。使用方法：使用前摇匀，将喷嘴对准需除锈的地方，对于难触及区域使用随罐所附细管，将细管装在喷头上。使用浸泡、涤刷或喷洒方式均可，浸泡方法最佳。除锈后应用大量水冲洗其残留物，如果除锈后需防锈，则需应大量水冲洗后，用5%氢氧化钠溶液进行中和钝化、擦干后再喷洒防锈剂进行保护。

一、优良的防锈性能（防锈时间三个月以上）二、溶液碧绿透明，具有良好的可见性，特别适合数控机床，加工中心等现代加工设备上使用。三、环保配方：不含氯、三嗪、二级胺、芳香烃、亚硝酸钠等对人体有害成份，对皮肤无刺激性，对操作者友好。四、研磨液变质发臭控制：精选进口添加剂，抗菌性极强，在中央系统或单机油槽中都有很长的寿命（一年以上不发臭变质）五、低泡沫：出色的抗泡性，可用于高压系统及要求高空气释放性的操作条件，软硬水适用。六、润滑性：配方中含有独特的表面活性剂，乳化剂。润滑性能远高于同类产品，明显降低刀具，砂轮成本，提高表面加工精度，可替代切削油使用，为操作者创造良好的环境。七、沉屑性：本公司排油性配方具有良好的沉屑性，提供切削屑及切削细分的快速沉降，维持系统清洁及容易清洗排除污染物，浮油很快在切削液的液面上完全分离。八、冷却性和冲洗性：良好的冷却性和清洗性，保持机床和工件的清洁，减少粘性物残留。九、高浓缩型：用水稀释20-30倍，可正常使用。十、低价性：研磨液从进料，生产，物流，都进行精细的成本控制，尽量把利润空间留给客户。使用方法：1、研磨液、水的添加量研磨液的添加量是根据水质和产生切削屑来决定的，水质硬切削量多，则研磨液的添加量应多些。由于离心式研磨机在相同的时间内切屑量多，所以研磨液的添加量应多些。在一般情况下，螺旋振动研磨机研磨液的添加量占研磨槽内容积6-10%，则每次研磨加60-100克，而30L离心式研磨机，每只滚筒容积只有7.5升，容积利用率55%，每只滚筒加20克，光泽光整时适量增加些。水在工件表面光整中有缓冲、清洗的作用。水的添加量多，缓冲作用大，工件变形减小，且能降低工件表面粗糙度。螺旋振动式研磨机水的添加量占容积3-5%。离心式研磨机水的添加量在混合物面上4-5厘米即可。2、研磨液的作用研磨液少量滴入滚筒内被水搅匀后，在光整时会粘附在零件与磨料的表面，其作用如下：①软化作用：即对金属表面氧化膜的化学作用，使其软化，易于从表面研磨除去，以提高研磨效率。②润滑作用：象研磨润滑油一样，在研磨块和金属零件之间起润滑作用，从而得到光洁的表面。③洗涤作用：像洗涤剂一样，能除去金属零件表面的油污。④防锈作用：研磨加工后的零件，未清洗前在短时间内具有一定的防锈作用。⑤缓冲作用：在光整加工运转中，与水一起搅动，会缓解零件之间的相互撞击。