在国内防锈产品存在的主要问题是在钢铁制品方面保存期间防锈剂的抗蚀效果不理想。我国经过“六五”和“七五”攻关，现在已经能生产高质量的防锈剂了，并在此基础上初步形成了我国自己的防锈材料系列。大部分工厂与行业，已制定了符合行业和本厂实际情况且行之有效的防锈工艺规程与防锈管理制度，有的还比较先进。并自制或引进了一批清洗、防锈、包装生产线。已有一批防锈工艺装备的厂家和能生产符合标准要求的检测仪器厂家。防锈剂具有使用效果好、使用方便、成本低廉、易于施工、操作简便和易于去除等优点，已在国内外得到广泛的应用。随着防锈技术的不断发展，近年来防锈剂的发展呈现如下趋势：多功能性随着市场要求的不断提高，近年来市场上出现了一剂多功用的防锈剂，可以适应多种条件下金属制品的防护和使用需要。除了具有良好防锈功能外，还具备其他的功能和作用，比如润滑、清洗、减振等功效。现已研制出的润滑防锈两用剂被广泛运用于内燃机和军工行业，可以不经除膜而直接使用，并且市场对于这类防锈剂的需求也是越来越大。低粘度性在满足使用条件的情况下，应尽量降低防锈剂的粘度。低粘度易涂敷，并且可以有效降低防锈剂厚度，能够达到节约降损的目的。较高的环保要求随着环保法规的要求越来越严格以及人们保护环境意识的提高，对防锈剂的组成及使用也提出相应的要求，因而采用符合环保要求的防锈材料，开发具有可生物降解性的防锈剂品逐渐成为防锈剂发展的主流。

1、基材处理：用电动或手动工具清除基材表面的浮锈及异物，达到表面处理等级ST3；如果基材表面油污较厚较多可先用清洗剂清洗，如果油污较少可直接涂刷处理剂；2、施工方法：将处理剂直接采用喷涂、浸涂或者刷涂方法，均匀地涂刷在被涂物表面。如果被涂物表面锈层严重，建议采用浸涂工艺，具体工艺如下：浸渍法浸渍法一般在车间内进行，存放处理液须用耐酸槽。施工时应戴橡胶手套及口罩。1、首先应用致密坚硬的钢丝刷清除钢铁工件表面的严重浮锈、油脂、泥灰等。2、将工件表面用压缩空气吹净或用毛刷、抹布清理干净。3、将工件浸入槽液，槽液在常温条件下（15℃-35℃）通常需浸泡30-10分钟，除重锈或氧化皮浸泡时间要适当延长。4、处理后的工件需放置在通风干燥处，待其完全干燥后方可涂装底漆面漆或存储，干燥过程中不可用手触摸工件表面，也不可让工件表面沾水。5、干燥时间：干燥时间随气候条件不同有较大差距。一般在气温25℃的晴天，表干时间为4-8小时，实干为24小时。喷淋、涂刷法此法常用于室外钢铁工件的防腐处理。施工时应戴橡胶手套及口罩。1、先除掉浮锈，再将处理剂喷淋或刷涂在已清理过的工件表面，通常喷、刷两遍效果更好（第一遍干燥后再喷、刷第二遍），对腐蚀严重部位应用力来回多涂刷几次。3、钢铁工件表面未完全干燥时不得涂底漆，否则会降低磷化膜与工件的附着力，影响防腐效果。4、干燥时间：干燥时间随气候条件不同有较大差距。一般在常温下晴天涂刷完处理剂间隔2-4小时后可涂刷防锈底漆，低温时应适当延长干燥时间。注明：由于浸泡时间、涂刷轻重、锈蚀厚薄等因素造成转化膜表面出现发黑、发黄的锈转化产物或有白色结晶粉末属于正常现象，不影响防腐效果。包装与储存1、阴凉通风干燥处，储存温度为5-35℃。2、包装规格：20㎏/桶，50㎏/桶，200㎏/桶。

黑色金属（钢材）置于室外或露天条件下容易生锈，不但影响外观质量，还会影响喷漆、粘接等工艺的正常进行，如不及时处理，更会造成材料的报废，导致不必要的经济损失。除锈剂也称为松锈剂，主要作用是松解生锈紧固件，润滑不能拆卸的紧固件，便于拆卸生锈的紧固件。它能在裸露的金属表面形成持久的防腐蚀保护，防止新的锈蚀形成。除锈剂也是理想的润滑冷却液，适用于不锈钢、铝板表面攻螺纹。还能有效清洁干燥电子设备，改善传导性能。它可广泛应用于制造业、建筑业、修理业、交通、能源、电力、石油及矿山开采等多种行业，适用于机械设备、车辆、船舶、军械、五金工具、建筑模板、金属零配件等钢材的除锈。其优越的性能会给您带来意想不到的方便和实惠。将一定分量的各组分盐酸（30~80g）、六亚甲基四胺（1~10g）、十二烷基苯磺酸钠（1~10g）、十二烷基硫酸钠（0~2g）、尿素、（三乙醇胺）、氯化钠、6501、TX-10少量，再配加由十二烷基苯磺酸钠、十二烷基磺酸钠、柠檬酸、盐酸配制的活化剂，混合均匀即可。钢材浸泡该防锈剂后，除锈剂沿着锈层和杂质层的裂痕渗透到钢材表面上，对锈层和杂质层发生溶解、剥落作用。该除锈剂中的多种原料吸附在钢材表面、锈层和杂层上，在固/液界面上形成扩散双电层，由于锈层和钢材表面所带的电荷相同，从而发生互斥作用，而使锈层、杂质和氧化皮从钢材表面脱落。该除锈剂中盐酸可以清洗钢材表面，提高酸洗效果，增快酸洗速度。该除锈剂在循环使用时，为进一步提高除锈速度、消除气味，可加入柠檬酸、盐酸配成的活化剂。柠檬酸可中和铁离子。盐酸可增加酸的能量。

一、优良的防锈性能（防锈时间三个月以上）二、溶液碧绿透明，具有良好的可见性，特别适合数控机床，加工中心等现代加工设备上使用。三、环保配方：不含氯、三嗪、二级胺、芳香烃、亚硝酸钠等对人体有害成份，对皮肤无刺激性，对操作者友好。四、研磨液变质发臭控制：精选进口添加剂，抗菌性极强，在中央系统或单机油槽中都有很长的寿命（一年以上不发臭变质）五、低泡沫：出色的抗泡性，可用于高压系统及要求高空气释放性的操作条件，软硬水适用。六、润滑性：配方中含有独特的表面活性剂，乳化剂。润滑性能远高于同类产品，明显降低刀具，砂轮成本，提高表面加工精度，可替代切削油使用，为操作者创造良好的环境。七、沉屑性：本公司排油性配方具有良好的沉屑性，提供切削屑及切削细分的快速沉降，维持系统清洁及容易清洗排除污染物，浮油很快在切削液的液面上完全分离。八、冷却性和冲洗性：良好的冷却性和清洗性，保持机床和工件的清洁，减少粘性物残留。九、高浓缩型：用水稀释20-30倍，可正常使用。十、低价性：研磨液从进料，生产，物流，都进行精细的成本控制，尽量把利润空间留给客户。使用方法：1、研磨液、水的添加量研磨液的添加量是根据水质和产生切削屑来决定的，水质硬切削量多，则研磨液的添加量应多些。由于离心式研磨机在相同的时间内切屑量多，所以研磨液的添加量应多些。在一般情况下，螺旋振动研磨机研磨液的添加量占研磨槽内容积6-10%，则每次研磨加60-100克，而30L离心式研磨机，每只滚筒容积只有7.5升，容积利用率55%，每只滚筒加20克，光泽光整时适量增加些。水在工件表面光整中有缓冲、清洗的作用。水的添加量多，缓冲作用大，工件变形减小，且能降低工件表面粗糙度。螺旋振动式研磨机水的添加量占容积3-5%。离心式研磨机水的添加量在混合物面上4-5厘米即可。2、研磨液的作用研磨液少量滴入滚筒内被水搅匀后，在光整时会粘附在零件与磨料的表面，其作用如下：①软化作用：即对金属表面氧化膜的化学作用，使其软化，易于从表面研磨除去，以提高研磨效率。②润滑作用：象研磨润滑油一样，在研磨块和金属零件之间起润滑作用，从而得到光洁的表面。③洗涤作用：像洗涤剂一样，能除去金属零件表面的油污。④防锈作用：研磨加工后的零件，未清洗前在短时间内具有一定的防锈作用。⑤缓冲作用：在光整加工运转中，与水一起搅动，会缓解零件之间的相互撞击。

金刚石研磨膏是由金刚石微粉磨料和膏状结合剂制成的一种软质磨具，也可称为松散磨具。它用于研磨硬脆材料以获得高的表面光洁度。根据溶剂分金刚石研磨膏分为水溶性研磨膏和油溶性研磨膏。规格：W0.25W0.5W1W1.5W2.5W3.5W5W7W10W14W20W28W40含量：5g/支(可根据客户要求进行定做）油溶研磨膏润湿性好，磨削力、磨削热小、主要用于加工光洁度高硬质合金等高硬合金材料的零件，仪器仪表、量具、刃具、磨具等。水溶研磨膏粘度小，易排削、加工效率高，主要用于加工稍腐蚀金属，线路板，玻璃、陶瓷、宝石、玛瑙等非金属硬脆材料制品。金刚石研磨膏均采用进口高品级大颗粒金刚石晶体为原料，采用最先进的粉体制备技术分选出粒度分布极窄的金刚石微粉（纳米和微米级），严格受控的纳米和微米级的单晶金刚石晶形控制系统，让每一颗粒子的近似圆值都近乎完美，成功参与研磨与抛光过程，得到更高质量再现性。金刚石均匀分布在膏状载体中，具有自润滑功能，适用于手动精抛光，合适硬度低的样品。可以对表面不规则（凹槽等）的金相试样材料进行快速抛光，使用方便。人造金刚石研磨膏是用精选优质金刚石微粉磨料和膏状结合剂,着色剂,防腐剂,香精等制成的一种软磨膏,适用于玻璃、陶瓷，宝石，硬质合金等高硬度材料制品的量具、刃具光学仪器及其他高光洁度工件的研磨，抛光加工。也适用于上述材料制成的难以用砂轮工具加工的异型工件。膏体分水溶和油溶两种，具有很好的润滑和冷却性能。金刚石微粉强度高，粒度均匀磨削效果好。根据微粉分根据所用金刚石微粉的不同，可以分为多晶金刚石研磨膏和单晶金刚石研磨膏。与单晶金刚石研磨膏不同的是，多晶金刚石研磨膏以多晶金刚石微粉为主要磨料，磨料自锐性强，能满足客户高标准要求。从颜色上也能看出，下图中黑色的为多晶金刚石研磨膏。

三氯乙烯：清洗不稳定，与空气或氧气接触时产品易被氧化，温度升高或紫外光下更快，对环境污染有严重危害，在水生物中可产生蓄积，短时内接触（吸入、经皮或口服）大量该品可引起急性中毒。吸入极高浓度可迅速昏迷。吸入高浓度后可有眼和上呼吸道刺激症状。接触数小时后出现头痛、头晕、酩酊感、嗜睡等，重者发生谵妄、抽搐、昏迷、呼吸麻痹、循环衰竭。可出现以三叉神经损害为主的颅神经损害，心脏损害主要为心律失常。可有肝肾损害。口服消化道症状明显，肝肾损害突出。遇到明火，紫外光燃烧后会产生有毒光气和腐蚀性的盐酸烟雾等。二氯甲烷：二氯甲烷具有麻醉作用，主要损害中枢神经和呼吸系统。少量吸入可对鼻子及喉咙造成轻微刺激。短时间吸入较高浓度的二氯甲烷可能导致头晕、头痛、恶心、呕吐、手脚麻木、疲劳、协调性降低以及眼和上呼吸道刺激症状，高浓度暴露可能导致共济失调、意识丧失甚至死亡。长期吸入较高浓度的二氯甲烷会造成肝及肾的损伤，还有报告指出一直暴露于含量为0.5‰～3.6‰的二氯甲烷环境中会造成脑损伤。溴丙烷：长期溴丙烷会出现头痛、睡眠障碍、眩晕和视力模糊，之后出现步态蹒跚，足、腿部和臀部以及下背部麻木、感觉异常、震动觉降低、腹泻和排尿困难等表现。受高热分解产生有毒的溴化氢气体，对工件有腐蚀。在工业清洗领域使用的清洗剂中，ODS（破坏臭氧层物质）清洗剂占有很大比重，特别是在精密清洗中，三氟三氯乙烷（CFC-113）和1.1.1-三氯乙烷被称为“最好的清洗剂”而倍受欢迎。随着人们对环境保护和人身健康的关心和重视，寻找新的替代品以淘汰ODS清洗剂已成为当务之急。为此，全世界政府部门、科技人员和相关企业做出了巨大投入，各种替代产品和替代技术应运而生。从经济、适用、安全、环保等方面综合平价，碳氢清洗剂是极具前景的ODS替代品。